塑料片板實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線
實(shí)驗(yàn)線主要由1臺(tái)或多臺(tái)小型精密單螺桿擠出機(jī)、流延模頭、壓延模頭、流延輔機(jī)、壓延輔機(jī)以及基于PLC的智能測(cè)控系統(tǒng)組成，不但具有較寬的工藝調(diào)節(jié)范圍（包括速度、溫度、壓力、厚度等），而且還具有主要工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集、圖文顯示與記錄存儲(chǔ)等功能，是科研院所進(jìn)行新型功能膜開發(fā)和研究原料配方、成型工藝的理想實(shí)驗(yàn)工具。
雅式展實(shí)驗(yàn)線產(chǎn)品性能介紹：
三輥采用線性滑軌導(dǎo)向，前后輥采用倍力汽缸壓緊，可精確控制片材厚度。三輥均由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可增加壓延、流延等工藝調(diào)整靈活性。輥表面鍍硬鉻、鏡面拋光處理，片材制品表面更加精細(xì)、光潔度高。可配選熔體泵和靜態(tài)混合器以提高物料的塑化、均化效果?？蛇x配模溫機(jī)/冷水機(jī)，精確控制壓延輥溫度。
板材實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介：
由一臺(tái)或多***立擠出主機(jī)、多層擠出模頭、獨(dú)立溫控三輥機(jī)、牽引構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)多層板材復(fù)合。
應(yīng)用范圍
1、各種材料板材制備
2、材料配方研發(fā)
3、高粘度材料壓延成型
4、多層功能材料復(fù)合
產(chǎn)品性能
1、三輥采用線性滑軌導(dǎo)向，上下輥采用倍力氣缸壓緊，可精確控制板材厚度
2、三輥均由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可增加壓延工藝調(diào)整靈活性
3、輥表面鍍硬鉻、鏡面拋光處理，片材制品表面更加精細(xì)、光潔度高
4、可選配熔體泵和靜態(tài)混合器以提高物料的塑化、均化效果
5、可選配模溫機(jī)/冷水機(jī)，精確控制壓延輥溫度
6、可選配廢邊收集裝置，方便切邊廢料的收集，提高收卷質(zhì)量
7、可選用花紋輥/霧面輥實(shí)現(xiàn)板材的不同的表面處理
8、可針對(duì)不同材料選擇液壓缸或氣缸
9、可針對(duì)不同工藝選擇雙輥/三輥/四輥壓延
流延實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介：
主要由流延輥組件、橡膠壓輥組件、放送組件、預(yù)熱輥組件、過(guò)渡輥組件及整機(jī)升降組件組成，可以完成通用材料表面淋膜涂覆工藝，用于制備多層復(fù)合薄膜。
應(yīng)用范圍
1、多層功能薄膜制備
2、聚合物材料的流延性能測(cè)試
3、新產(chǎn)品配方研發(fā)
4、生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化
5、窄幅薄膜小規(guī)模化生產(chǎn)
產(chǎn)品性能
1、各擠出主機(jī)與主控觸屏聯(lián)動(dòng)，可遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控
2、制備單層流延薄膜
3、模內(nèi)復(fù)合制備多層共擠流延薄膜
4、可選配熔體泵和靜態(tài)混合器，以提高物料的塑化均化效果，提升薄膜質(zhì)量
5、可選配模溫機(jī)/冷水機(jī)，精確控制流延輥溫度
6、通過(guò)選配風(fēng)刀或靜電吸附器提高薄膜在輥面的吸附性
7、可選配廢邊收集裝置，方便切邊廢料的收集，提高收卷質(zhì)量
8、通過(guò)選配恒張力收卷裝置可提高收卷的整齊程度與薄膜質(zhì)量
9、可通過(guò)選用花紋輥/霧面輥實(shí)現(xiàn)薄膜的不同表面處理
片材實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)介：
可完成常規(guī)片材的擠出、多輥壓延、切邊、牽引收卷等功能，小型精密單螺桿擠出單元和壓延單元為分體結(jié)構(gòu)，具備獨(dú)立機(jī)架。
應(yīng)用范圍
1、各種材料片材制備
2、材料配方研發(fā)
3、高粘度材料壓延成型
4、多層功能材料復(fù)合
產(chǎn)品性能
1、三輥采用線性滑軌導(dǎo)向，上下輥采用倍力氣缸壓緊，可精確控制片材厚度
2、三輥均由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，可增加壓延工藝調(diào)整靈活性
3、輥表面鍍硬鉻、鏡面拋光處理，片材制品表面更加精細(xì)、光潔度高
4、可選配熔體泵和靜態(tài)混合器以提高物料的塑化、均化效果
5、可選配模溫機(jī)/冷水機(jī)，精確控制壓延輥溫度
6、可選配廢邊收集裝置，方便切邊廢料的收集，提高收卷質(zhì)量
7、可選配恒張力收卷裝置可提高收卷的整齊程度與片材質(zhì)量
8、可選用花紋輥/霧面輥實(shí)現(xiàn)片材的不同的表面處理
9、可針對(duì)不同材料選擇液壓缸或氣缸
10、可針對(duì)不同工藝選擇雙輥/三輥/四輥壓延